Компрессорная техника используется для обеспечения функциональности пневматического инструмента. Пневмоинструмент, в свою очередь, незаменим при шиномонтаже или окрасочных работах с использованием краскопультов.
Воздушный компрессор вырабатывает сжатый воздух, который используется для приведения в движение механических устройств. Функционирует компрессор от электрической энергии или от двигателей внутреннего сгорания. Таким образом, сжатый воздух представляет собой форму энергетического потенциала, средство, при помощи которого энергия передается.
Компрессорная техника представлена на строительном рынке в обширном ассортименте. Чтобы выбрать воздушный компрессор, необходимо учесть требуемые характеристики: размер, мощность, длительность непрерывного применения, производительность, рабочее давление.
Классификация компрессорной техники
Различают два типа компрессоров в зависимости от варианта конструкции:
- поршневые;
- роторные (винтовые и спиральные).
Поршневый воздушный компрессор получил более широкое распространение. В устройстве происходит сжатие воздуха при помощи поршней и нагнетание его в ресивер при помощи клапанов. Поршневая группа при этом запускается при включении двигателя внутреннего сгорания или же двигателя, работающего на электрической энергии.
Недостатком такой техники является довольно быстрое изнашивание, также компрессор издает ощутимый уровень шума. Но применение такого оборудования все же является выгодным и рациональным, поскольку поршневое оборудование отличается приемлемой ценой, несложным обслуживанием и ремонтом.
Если говорить об области применения поршневых компрессоров, то они используются при необходимости обеспечения сжатым воздухом пневмоинструментария, воздушных насосов, пескоструйной техники.
Винтовые компрессоры нагнетают воздух посредством функционирования пары винтов специальной формы. Для них характерен низкий уровень шумовых помех, трения, такие устройства потребляют меньше энергии. Винтовые компрессоры отличаются высоким уровнем производительности, но довольно сложны в техническом обслуживании. В спиральных компрессорных механизмах применяется схожий алгоритм сжатия воздуха, но оси роторных компонентов расположены под углом (не параллельно, как в винтовых).
Также компрессорное оборудование классифицируется на масляное и безмасляное. Масляные компрессоры немного сложнее в использовании, но их производительность заметно выше. Сфера эксплуатирования масляных устройств ограничивается - их нельзя эксплуатировать в пищевой и медицинской промышленности.
Рекомендации к выбору компрессоров
Из-за широкого спектра характеристик компрессоров выбрать эту технику не так просто. Чтобы облегчить выбор, нужно учитывать следующие рекомендации:
- Приемлемый диапазон рабочего давления составляет 6-8 атмосфер.
- Оптимальный объем ресивера составляет 24-50 литров.
- Важно учитывать тот факт, какое оборудование будет снабжаться воздухом при помощи компрессора. В инструкции к нему должны быть указаны требования к компрессорной технике.
- Производительность нужно учитывать по выходу из компрессора. Многие производители указывают этот параметр по входу, поэтому следует быть особенно внимательными.
- Продолжительность непрерывного использования - еще один важный параметр. Ее можно выразить через коэффициент внутрисменной эксплуатации (0,75 - продолжительное функционирование, 0,5 - среднее, 0,15 - непродолжительное). Непрерывный цикл хорошо обеспечивают компрессоры винтовой конструкции, а поршневые больше пригодны для прерывающегося режима эксплуатации.
Также нужно учитывать предполагаемую область использования компрессорного оборудования. Различают компрессоры бытового, промышленного и профессионального назначения. Промышленная техника также подразделяется на холодильную, химическую, энергетическую и общего назначения (классификация определяется отраслью производства). Устройства каждого типа имеют особенное сочетание свойств производительности, давления и возможностей ресурса, что важно при выборе определенной модели.